Устойчивая и универсальная линия производства бесперебойной прессовой пластины 300 ~ 1500 м3/день
Полностью автоматическая линия по производству пресс-бумаги 300 ~ 1500 кубических метров в день
Описание
Трехслойные поперечно ориентированные доски с пряжами, OSB типа 3 толщиной 10 мм, были промышленно изготовлены из смеси видов древесины, в том числе 50% мягкой древесины, 25% бука и 25% низкой твердой древесины,с использованием непрерывной пресс-линииБыли оценены влияние скорости линии и фактора прессы на физические и механические свойства OSB/3 (внешний класс), сохраняя почти постоянное соотношение клейкости к поверхности.Изготовленные доски были классифицированы в пять групп в зависимости от параметров прессования.Экспериментальные результаты показали, что все механические свойства увеличиваются с увеличением коэффициента прессы и уменьшением скорости линии.Соотношение прочности изгиба (MOR) и модуля эластичности (MOE) параллельно перпендикулярным было 1.73 до 1.89 и 2.18 до 2.24Никаких значительных различий в толщине и поглощении воды не наблюдалось. Наименьшая плотность достигалась при более высоких скоростях.Хотя между группами не было больших различий в плотности.Толщина, опухоль и внутренняя связь после испытания кипения превышают требования стандарта EN 300 для влагостойкости OSB/3, за исключением нескольких досок. The results revealed that a correlation between speed and press factor is necessary in order to improve mechanical properties and to keep the physical performance of boards within a limited range of values.
Производственная линия на 300 - 1500 м3/день использует сырье через приготовление чипсов, приготовление хлопьев, пропитывание и нанесение, систему дозирования клея, формирование и горячее прессование,охлаждение и отделка и шлифовка для изготовления доски с частицами / свинцовой доскиОкончательный размер может быть 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18.Он идеально подменяет натуральную древесину..
Резюме процесса
Основные технические данные
Положение | Единица | Спецификация |
Мощность | м3/день | 300 ~ 1500 |
Ширина производственной линии | ноги | 4,6,7,8,9 |
Толщина конечной доски | мм | 6 ~ 40 |
Ширина конечной доски | мм | 915 ~ 2800 |
Окончательная длина доски | мм | 1830 ~ 5490 гг. |
Скорость нажатия | мм/с | Макс. 2000 |
Основное оборудование производственной линии
1 Высокая энергоэффективность и отработанная энергия могут быть переработаны для экономии энергии
2 Более безопасно из-за низкой кислородной сушки для предотвращения пожара
3 Форма флейки будет хорошо поддерживаться
4 Устойчивая влажность флейки
5 Большая емкость
1 Большая пропускная способность и хорошие показатели
2 Рамка экрана коробки делает прочный и прочный
3 Блестящая эластичная поддержка вибрации
4 Совершенная технология вращающегося баланса
5 Система самоочистки с прыгающими шарами
6 Устойчивая работа и длительный срок службы
7 Компактная конструкция и меньшее пространство
1 Кроссовое питание ̇ технология регионального управления в реальном времени
2 Объем равный силосу, чтобы обеспечить постоянную плотность
3 Аэродинамика ≈ идеальное равновесие положительного/отрицательного давления воздушного потока
4 Система регулирования воздушного потока искусственное сочетание вертикального и горизонтального регулирования
5 Формирование поверхности воздушного потока ̇ тонкая и гладкая поверхность
6 Передовая технология управления высокая точность вдоль и поперечно плотность
1 Трансферное питание технология регионального управления в реальном времени
2 Более тонкие алмазные ролики обеспечивают точность формирования
3 Положительное/отрицательное давление помощника воздушного потока обеспечивает лучшую тонкую поверхность
4 Формирование рулонов клетки-ядра ≈ однородная структура матки-ядра
5 Передовая технология управления ∙ высокая точность вдоль и поперечно плотность